бесплатная телефонная линия
ООО «Газкомэнерго»
8 (8452) 740-400
Ежедневно с 8:00 до 17:00
8-800-555-21-09
Наши преимущества
  1. Доставка во все регионы России и ближнего зарубежья;
  2. Более 20 лет на рынке газового оборудования;
  3. Бесплатная экспертная консультация;
  4. Собственное производство;
  5. Низкие цены на газовое оборудование;
  6. Гарантия высокого качества!
  7. Сертифицированное оборудование!
Уплотнительные материалы

Уплотнительные материалы

ЗАПРОС ЦЕНЫ - ответ в течении 3-х минут.
Уплотнительные материалы — запрос цены

Название организации:

Представьтесь:

Телефон:

Комментарий:

Пожалуйста, укажите название вашей организации и телефон, чтобы мы могли связаться с вами

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСУЛЬТАЦИИ И ЗАКАЗА ЗВОНИТЕ:
8-800-555-21-09 (бесплатный)
8 (8452) 74-00-75
8 (8452) 74-00-99

ГОСТ 15180-86 регламентирует производителей фланцевых соединений при изготовлении прокладок из паронита, резины, картона, фторопласта-4 и композиционных материалов на их основе, учитывать данные, которые указаны в таблица 1 и 2.

Таблица 1

Исполнения прокладок

Исполнения уплотнительных поверхностей по ГОСТ 12815-80

Чертеж

А

1

Б

2; 3

В

4; 5

Г

8; 9

Д

1; 5

Таблица 2

Исполнение прокладок

Условное давление Ру, МПа (кгс/см²)

Условный проход Ду, мм

А

0,1; 0,25 (1; 2,5)

10–3000

0,63(6,3)

10–2400

1,0(10)

10–2000

1,6(16)

10–1600

2,5(25)

10–1400

4,0(40)

10–1200

Б, В, Г

0,1–4,0 (1,0–40)

10–800

6,3(63)

10–600

10(100)

10–400

16(160)

15–300

Г

20(200)

15–250

Д

0,1–0,63 (1,0–6,3)

40–800

1,0–4,0 (10–40)

25–800

6,3(63)

25–600

10(100)

25–400

16(160)

25–300

20(200)

25–250

Все прокладочные материалы, использующиеся в изолирующих соединениях  должны обладать следующими свойствами:

  • упругостью.
  • стойкостью к среде,
  • устойчивостью к коррозиям при рабочей температуре.

При изготовлении прокладки из металла добавляются следующие свойства:

  • металл прокладки должен иметь твердость и текучесть ниже, чем металл уплотняемых поверхностей фланцев.
  • металл прокладки и металл газового оборудования не должны образовывать гальваническую пару.

Остановимся подробнее на каждом из материалов, применяемом при изготовлении прокладок для изолирующих соединений.

Паронит (ГОСТ 481-80).

В состав паронита входит асбест и каучук. Путем вулканизации и вальцевания под большим давлением их них изготавливают рассматриваемый нами универсальный прокладочный материал.

Паронит применяют для уплотнения плоских разъемов с различными средами таких, как воздуха, нефтепродуктов, холодных и горячих газов, масел и др.

Перед установкой прокладку из паронита покрывают сухим графитовым порошком, что обеспечивает защиту  от «прилипания» к плоскости фланца.

Паронит может быть изготовлен семи марками, в зависимости от применения.

Так, при использовании уплотнительного материала на газопроводах природного газа и в установках сжиженных газов, чаще всего берут паронит марки ПМБ, который сохраняет свои свойства в температурном режиме от −40 до +60 °С и выдерживает давление до 1,6 МПа.

Паронит данной марки можно приобрести листами различной длины, ширины и толщины:

  • длина - 500, 1000, 1500 мм;
  • ширина -500, 750, 1000 мм;
  • толщина - 0,4;  0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0 мм.

Размеры прокладок из паронита регламентируются ГОСТ 15180-86.

Пластмассы.

При изготовлении прокладок фланцевых соединений может применяться различные виды пластмасс:

  • полиэтилен высокой плотности (ВД) по ГОСТ 16338-77;
  • полиэтилен низкой плотности (НД) по ГОСТ 16337-77Е (толщина 1–4 мм);
  • фторопласт-4 (ПТФЭ) по ГОСТ 10007-80Е (толщина 1–4 мм).

Резина ( ГОСТ 7338-77).

Основными преимуществами изготовления прокладочного материала из резины для фланцевого соединения являются:

  • высокая эластичность резины, что позволяет достичь плотности между металлической поверхностью фланца и прокладкой при малых усилиях затяжки;
  • непроницаемость для газов и жидкостей;
  • относительная химическая стойкость.

При использовании прокладки из резины необходимо помнить, что чрезмерное сжатие ухудшает свойства резины, поэтому воздействие на нее необходимо ограничить 30–50 % от допускаемой.

Существует пять типов резины, которая производится для изготовления прокладок, клапанов и т.д.:

  • кислотно-щелочестойкая,
  • теплостойкая,
  • морозостойкая,
  • маслобензостойкая, которая в свою очередь подразделяется на марки А и Б,
  • пищевая.

По твердости техническая резина делится на:

  • мягкая (м),
  • средней твердости (с),
  • повышенной твердости (п).

При изготовлении прокладочного материала из резины для фланцевых соединений систем газораспределения с рабочим давлением до 0,6 МПа используют маслобензостойкую  резину (МБ) марок А и Б (без тканевой основы) по ГОСТ 17133-83 и ГОСТ 7338-77 толщиной 3–5 мм.

Картон.

Для обеспечения одного из требований - огнестойкость, которые предъявляются к прокладочному материалу, следуют применять следующие виды картона:

  • асбестовый картон (ГОСТ 2850-80) следующих  марок КАОН-1, КАОН-2. Данный картон выпускается листами следующих размеров: 900×900, 1000×800, 1000×900 и 1000×1000, и толщиной 2; 2,5; 3; 3,5; 4; 5 мм;
  • асбестовое армированное полотно (ГОСТ 2198-76), которое представляет собой прорезиненную и прографитизированную ткань полотняного или саржевого переплетения на основе латунной проволоки, а по утку * — из асбестовой пряжи, армированной латунной проволокой. Листы полотна выпускаются следующих  размеров: 750×1500, 1000×1500 и толщиной 0,6; 0,7; 1,1 мм.

Металлические прокладки.

Металлические прокладки представляют собой плоские кольца, изготовленные из листового проката.

Основными преимуществами изготовления прокладочного материала из металла являются:

  • высокая плотность при высоких давлениях и температурах среды;
  • наличие коэффициента  линейного расширения, который находится достаточно близко к коэффициенту расширения материала фланцев.

К недостаткам применения металла при изготовлении прокладок относят:

  • необходимость больших усилий для создания плотного соединения между прокладкой с фланцем;
  • относительно низкие упругие свойства;
  • высокая стоимость в сравнении с эластичными материалами.

При применении прокладок из металла на установках сжиженных газов и на газопроводах всех давлений нужно использовать:

  • алюминий листовой отоженный  (ГОСТ 13722-78),
  • ленты из алюминия или алюминиевых сплавов (отоженных) (ГОСТ 13726-78, ГОСТ 21361-76), толщиной 1–4 мм;
  • медь листовая мягкая марок М1, М2 (ГОСТ 495-77).

Для более плотного резьбового соединения  нужно применять:

  • льняную чесаную прядь (по ГОСТ 10330-76), которая в процессе соединения пропитывается суриком (по ГОСТ 19151-73) или свинцовыми белилами (по ГОСТ 12287-77), разведенными олифой (по ГОСТ 7931-76);
  • ленты из фторопласта-4 (ФУМ-В), толщиной 0,1–1,5 мм по ТУ 6-05-1388-70;
  • другой уплотнительный материал, обеспечивающий герметичность соединения.

В качестве набивочного материала для сальников запорной арматуры используют фторопластовый уплотнительный материал марки ФУМ-В, который является наиболее эффективным. ФУМ-В выпускается двух видов:

  • круглого сечения диаметром 2,0–16,0 мм;
  • квадратного сечения от 5×5 мм до 16×16 мм.

Он используется в качестве стойкого к химическому воздействию, самосмазывающего набивочного материала в подвижных соединениях типа сальника, а также прокладочного материала в неподвижных соединениях. Данные соединения работают в диапазоне температур от −60 до +150 °С и при давлении до 6,0 МПа (предприятие-изготовитель ОАО «Пластополимер», г. Санкт-Петербург).

В таблицах 3 и 4 представлены все основные характеристики уплотнительных отечественного производства.

Таблица 3

Набивка плетеная сальниковая

Конструкция набивки

Размеры (диаметр, сторона квадрата), мм

Масса 1 см³ набивки, г

Условия применения

Предельное давление среды, МПа, не более

Предельная температура среды, °С, не более

Пеньковая пропитанная (ПП)

Шнур, сплетенный из льняной (ГОСТ 16078-70 *), пеньковой или джутовой пряжи (ГОСТ 4668-75 *), пропитанный антифрикционным составом

 

Не  менее 0,9

16,0

100

1) сквозного плетения, квадратный

4, 5, 6, 8, 10, 13, 16, 22, 25, 28

2) с однослойным оплетением сердечника, круглый или квадратный

8, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 35, 38, 42, 46, 50

Асбестовая сухая (АС)

Шнур, сплетенный из асбестовой нити (ГОСТ 1770-74 *)

 

Не более 1,1

4,5

400

1) сквозного плетения, квадратный

4, 5, 6, 8, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28

2) с однослойным оплетением сердечника, круглый или квадратный

5, 6, 8, 10, 13, 16, 19, 22, 25

3) с многослойным оплетением сердечника

8, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 35, 38, 42

Асбестовая пропитанная (АП)

Шнур, сплетенный из асбестовой нити (ГОСТ 1770-74 *), пропитанный антифрикционным составом

 

Не менее 0,9

4,5

300

1) сквозного плетения, квадратный

4, 5, 6, 8, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28

2) с однослойным оплетением сердечника, круглый или квадратный

5, 6, 8, 10, 13, 16, 19, 22, 25

3) с многослойным оплетением сердечника, круглый или квадратный

8, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 35, 38, 42, 46, 50

Асбестовая маслобензостойкая (АМБ)

Шнур, сплетенный из асбестовой нити (ГОСТ 1779-83 *), пропитанный антифрикционным маслобензостойким составом

 

Не менее 0,8

3,0

300

1) сквозного плетения, квадратный

4, 5, 6, 8, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28

2) с многослойным оплетением сердечника, квадратный

4, 5, 6, 8, 10, 13, 16, 19, 22, 25, 28, 32, 35, 38, 42, 46, 50

Таблица 4

Манжет кольцевых сальниковых набивок

Конструкция набивки

Размеры (диаметр внутренний; ширина, высота), мм

Условия применения

Предельное давление среды, МПа

Предельная температура среды, °С

Хлопчатобумажный (МХБ)

Кольца (манжеты) цельноскатанные или разрезные, многослойные, фигурные, фигурного сечения из хлопчатобумажной прорезиненной ткани, вулканизированные и графитизированные

10–460;
5–40;
5–55

40

100

Льняной (МЛ)

То же, из льняной ткани

10–460;
5–40;
5–55

40

100

Асбестовый (МА)

То же, из асбестовой ткани

10–460;
5–40;
5–55

20

300

Сайт: www.dellin.ru

Телефон: 8-800-100-8000

Отправить сообщение
Представьтесь:

* Название организации:

Телефон:

* Email:

Тема сообщения:

Текст сообщения:

Отправить
Спасибо! Ваше сообщение отправлено.

Заполните поля которые считаете нужными.